BIA - IFPI Campus Teresina Central Bacharelado Bacharelado em Engenharia Mecânica - Teresina Central
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Campo DCValorIdioma
dc.creatorCardoso, Daniela Lima da Silva-
dc.date.accessioned2022-07-14T16:03:57Z-
dc.date.available2022-07-14T16:03:57Z-
dc.date.issued2018-10-16-
dc.identifier.citationCARDOSO, Daniela Lima da Silva. Análise térmica de um trocador de calor duplo tubo para resfriamento de um óleo e simulação do projeto mecânico inicial utilizando o suplemento Flow Simulation do Silidworks 2016. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharel em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Piauí, Teresina, 2018.pt_BR
dc.identifier.urihttps://bia.ifpi.edu.br/jspui/handle/123456789/621-
dc.description.abstractFaced with the current trend of improvement in the process industry as a way to develop production means that excel by the quality allied to an affordable cost, the requirement for increasingly efficient equipment becomes increasing. In this perspective, engineering is challenged to develop projects of excellence combining quality and minimization of costs to deliver equipment with high cost-benefit to society. In this sense, this project discusses the dimensioning of a double-tube type heat exchanger for the ISO VG 46 oil cooling process. The design is justified by the need to maintain the hydraulic fluid, ISO VG 46, under the normal conditions of specified by the manufacturer, thus ensuring a longer service life of the hydraulic components. After the design, the ideal heat exchanger was modeled in SOLID WORKS software and then simulations were performed to observe the behavior of the fluids inside the exchanger. Five simulations were performed varying the working pressures; soon after, thermal transfer, fluid temperature, velocity and pressure loss were analyzed, and it was concluded that the heat exchanger and the heat pump will meet the design constraints under a pressure of approximately 1,5 MPa. In this way, the designed exchanger meets the operating conditions provided by the manufacturer, with full conditions to keep the oil viscosity at 20 cSt, thus complying with the established working conditions. The interest in studying and analyzing heat exchangers was due to its wide use in several areas of industry, in production processes, chemical processes, air conditioning systems, electrical and electronic components, among others; showing in this way, the importance of obtaining an exchanger with a high competitive advantagept_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherInstituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Piauípt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectTrocador de calorpt_BR
dc.subjectISO VG 46pt_BR
dc.subjectTransferência témicapt_BR
dc.subjectSolidworkspt_BR
dc.subjectSimulaçãopt_BR
dc.titleAnálise térmica de um trocador de calor duplo tubo para resfriamento de um óleo e simulação do projeto mecânico inicial utilizando o suplemento flow simulation do solidworks 2016pt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.creator.LattesNenhum resultado foi encontrado para: Daniela Lima da Silva Cardosopt_BR
dc.contributor.advisor1Franco, Francisco José Patrício-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/9782210368124823pt_BR
dc.description.resumoDiante da tendência atual de aprimoramento na indústria de processos como forma de desenvolver meios de produção que primam pela qualidade aliada a um custo acessível, torna-se crescente a exigência por equipamentos cada vez mais eficientes. Nesta perspectiva, a engenharia é desafiada a desenvolver projetos de excelência aliando qualidade à minimização dos custos para entregar equipamentos com alto custo-benefício para a sociedade. Neste sentido, este projeto discorre sobre o dimensionamento de um trocador de calor, tipo duplo tubo, para o processo de resfriamento de 7500L de óleo ISO VG 46. O projeto justifica-se pela necessidade de manter este fluido hidráulico dentro das condições normais de trabalho especificadas pelo fabricante, garantindo assim, maior vida útil dos componentes hidráulicos. Após o dimensionamento, o trocador de calor idealizado foi modelado no software SOLIDWORKS 2016 e em seguida, foram realizadas simulações para observar o comportamento dos fluidos dentro do trocador. Foram realizadas 5 simulações variando as pressões de trabalho; logo após, a transferência térmica, temperatura dos fluidos, velocidades e perdas de pressão foram analisadas, e concluiu-se que o trocador de calor satisfará as restrições do projeto sob uma pressão de aproximadamente 1,5 Mpa. Desta forma, o trocador projetado atende às condiçoes de operação previstas pelo fabricante do fluido, com plenas condições de manter a viscosidade do óleo em 20 cSt. O interesse por estudar e analisar trocadores de calor deu-se por sua ampla utilização em diversas áreas da indústria, em processos de produção, processos químicos, sistemas de ar condicionado, componentes eletroeletrônicos, entre outros; mostrando desta forma, a importância de se obter um trocador com elevada vantagem competitivapt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCampus Teresina Centralpt_BR
dc.publisher.initialsIFPIpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
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