BIA - IFPI Campus Teresina Central Mestrado Mestrado em Engenharia dos Materiais - Teresina Central
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dc.creatorSilva, João Paulo dos Santos-
dc.date.accessioned2023-08-18T14:53:56Z-
dc.date.available2023-08-18T14:53:56Z-
dc.date.issued2020-
dc.identifier.urihttps://bia.ifpi.edu.br/jspui/handle/123456789/2185-
dc.description.abstractThe use of chamotte in ceramic products is relevant, because the use of this residue can minimize the environmental impact, in addition to reducing costs with raw materials, as it is a material used in the production process itself. This study aims to analyze the influence of the addition of chamotte on the technological and microstructural properties of the paving brick. The raw materials were acquired in a red ceramic industry located in the Teresina region and were characterized by X-ray fluorescence, X-ray diffraction, rational analysis, thermal analysis, optical microscopy, granulometry, plasticity and residual analysis. Formulations were carried out with percentages of 0%, 2,5%, 5%, 10% and 20% of chamotte. The specimens were prepared by uniaxial pressing with dimensions of approximately 80 mm x 10 mm x 10mm and burned at temperatures of 950 °C, 1050 °C and 1150 °C. The technological properties analyzed were linear drying and burning retraction, loss to fire, water absorption, apparent porosity, apparent specific mass, uniaxial compression resistance and abrasion resistance. The technological properties were compared between the specimens produced in the laboratory and the paving bricks collected and produced in an industry located in the Teresina region. The macrostructure and microstructure of the samples tested were also examined. Then, it was verified whether the specimens meet the technical specifications required by the rules that deal with the use of paving brick in places with pedestrian circulation and light vehicle traffic or in regions with heavy vehicle traffic, commercial sidewalks and industrial applications.The addition of chamotte improved the technological properties of linear drying and firing shrinkage and loss to fire. In the other properties, the addition of this residue did not cause relevant loss. The macrostructure and microstructure were also not significantly influenced by the addition of chamotte to the ceramic mass. Thus, according to the results obtained, it was concluded that the use of chamotte is feasible in the production of paving brick, because, despite the addition of this residue, excellenttechnological properties were obtained in the specimens, especially from the temperature of 1050 ºC.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherInstituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Piauípt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectCerâmica vermelhapt_BR
dc.subjectAdoquimpt_BR
dc.subjectChamotept_BR
dc.subjectPropriedades tecnológicaspt_BR
dc.titleInfluência da adição de chamote nas propriedades tecnológicas e microestruturais do adoquimpt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/0716896838526744pt_BR
dc.contributor.advisor1Soares, Roberto Arruda Lima-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7144215949034937pt_BR
dc.description.resumoA utilização de chamote em produtos cerâmicos é relevante, pois o aproveitamento desse resíduo pode minimizar o impacto ambiental, além de gerar redução nos custos com as matérias-primas, por ser um material utilizado no próprio processo produtivo.Este estudo tem como objetivo analisar a influência da adição de chamote nas propriedades tecnológicas e microestruturais do adoquim. As matérias-primas foram adquiridas em uma indústria de cerâmica vermelha situada na região de Teresina e foram caracterizadas por fluorescência de raios X, difração de raios X, análise racional, análise térmica, microscopia óptica, granulometria, plasticidade e análise residual. Foram realizadas formulações com percentuais de 0%, 2,5%, 5%, 10% e 20% de chamote. Os corpos de prova foram preparados por prensagem uniaxial com dimensões de aproximadamente 80 mm x 10 mm x 10 mm e queimados nas temperaturas de 950 °C, 1050 °C e 1150 °C. As propriedades tecnológicas analisadasforam retração linear de secagem e de queima, perda ao fogo, absorção de água, porosidade aparente, massa específica aparente, resistência à compressão uniaxial e resistência à abrasão. Foram comparadas as propriedades tecnológicas entre os corpos de prova produzidos em laboratório e os adoquins coletados e produzidos em uma indústria situada na região de Teresina. Foram examinadas, também, a macroestrutura e a microestrutura das amostras ensaiadas. Em seguida, foi verificado se os corpos de prova atendem às especificações técnicas exigidas pelas normas que tratam sobre o uso do adoquim em locais que possuem circulação de pedestres e tráfego veicular leve ou em regiões de tráfego veicular pesado, calçadas comerciais e aplicações industriais. A adição de chamote melhorou as propriedades tecnológicas de retração linear de secagem e de queima e de perda ao fogo. Nas demais propriedades, a adição desse resíduo não ocasionou prejuízo relevante. A macroestrutura e a microestrutura também não foram influenciadas de forma significativa pela adição de chamote na massa cerâmica. Desse modo, conforme os resultados obtidos, concluiu-se que é viável a utilização de chamote na produção do adoquim, pois, apesar da adição desse resíduo, foram obtidas excelentes propriedades tecnológicas nos corpos de prova, especialmente a partir da temperatura de 1050 ºC.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentCampus Teresina Centralpt_BR
dc.publisher.programPPGEMpt_BR
dc.publisher.initialsIFPIpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApt_BR
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