BIA - IFPI Campus Teresina Central Mestrado Mestrado em Engenharia dos Materiais - Teresina Central
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Campo DCValorIdioma
dc.creatorMedeiros Filho, Mário Viana
dc.date.accessioned2022-07-21T13:33:55Z-
dc.date.available2022-07-21T13:33:55Z-
dc.date.issued2017
dc.identifier.citationMEDEIROS FILHO, Mário Viana. Influência do pó de cromo sobre as propriedades mecânicas e morfológicas do revestimento duro produzido por soldagem GMAW-MAG. 2017. 63 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de Engenharia de Materiais, Instituto Federal do Piauí, Teresina, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttps://bia.ifpi.edu.br/jspui/handle/123456789/769-
dc.description.abstractIn order to provide better mechanical properties to low and medium carbon steels, hard coating is commonly used from welding. This technique occurs through several processes, using materials based on hard materials, where SMAW, FCAW and GMAW / MAG stand out. The GMAW / MAG process is widely used in industries due to its high productivity and operational simplicity. In this study we sought to join elements of the three processes to produce a coating with geometry and suitable mechanical and morphological properties. For this purpose a powder (flux in the FCAW process) was produced from the coated electrode OK 83.58 which was included in the GMAW / MAG welding process with semi-automatic electric arc, the strands being deposited in ASTM A-36 steel plates. It was observed that the variation of welding parameters directly influences the geometry and penetration of the bead and the melting of the powder. In tests carried out varying tension and welding speed a cord with satisfactory appearance and dilution was reached. The hardness reached values above 50 HRC in some samples, while the maximum microhardness was 4 times higher in the coating when compared to the base metal, since the lowest mass loss reached a value of 124 mg. These values are related to the precipitation of Cr7C3 type carbides on a eutectic matrix present in all samples tested.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherInstituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Piauípt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectGMAWpt_BR
dc.subjectPropriedades mecânicaspt_BR
dc.subjectpt_BR
dc.subjectRevestimento duropt_BR
dc.titleInfluência do pó de cromo sobre as propriedades mecânicas e morfológicas do revestimento duro produzido por soldagem GMAW-MAGpt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/7957846597827952pt_BR
dc.contributor.advisor1Reis Sobrinho, José Francisco dos
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/3568615676368400pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Brandim, Ayrton de Sá
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7812790324298875pt_BR
dc.contributor.referee1Alves, Tatianny Soares
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7639530334177413pt_BR
dc.contributor.referee2Barbosa, Renata
dc.contributor.referee2LattesNão encontradopt_BR
dc.description.resumoNo intuito de fornecer melhores propriedades mecânicas aos aços de baixo e médio teor de carbono é comumente usado o revestimento duro a partir da soldagem. Essa técnica ocorre por diversos processos, utilizando consumíveis à base de materiais com elevada dureza, onde se destacam SMAW, FCAW e GMAW/MAG. O processo GMAW/MAG possui ampla utilização nas indústrias, devido sua alta produtividade e simplicidade operacional. Nesse estudo buscou-se unir elementos dos três processos para produzir um revestimento com geometria e propriedades mecânicas e morfológicas adequadas. Para isso foi produzido um pó (fluxo no processo FCAW) a partir do eletrodo revestido OK 83.58 o qual foi incluído no processo de soldagem GMAW/MAG a arco elétrico semiautomático, sendo os cordões depositados em chapas de aço ASTM A-36. Observou-se que a variação dos parâmetros de soldagem influencia diretamente na geometria e penetração do cordão e na fusão do pó. Nos ensaios realizados variando tensão e velocidade de soldagem chegou-se a um cordão com aparência e diluição bastante satisfatórias. A dureza atingiu valores acima de 50 HRC em algumas amostras, enquanto a microdureza máxima foi 4 vezes maior no revestimento quando comparado ao metal de base, já a menor perda de massa atingiu um valor de 124 mg. Esses valores estão relacionados à precipitação de carbetos do tipo Cr7C3 sobre uma matriz eutética presente em todas as amostras ensaiadas.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPPGMpt_BR
dc.publisher.initialsIFPIpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApt_BR
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